小管道探伤检测规范最新-小管道探伤检测规范最新标准

摘要： 本文目录一览：1、天然气管道探伤新标准是多少2、热力管道探伤张数标准...

本文目录一览：

• 1、天然气管道探伤新标准是多少
• 2、热力管道探伤张数标准
• 3、管道探伤检测标准

天然气管道探伤新标准是多少

1、%，20%。一级低压天然气管道焊接探伤比例为100%，要进行全数探伤。二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%，二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

2、煤气管道应对每一焊工所焊焊缝按焊口总数不少于15%进行 抽查，且每条管线上的探伤长度不少于一个焊口，焊缝的质量应符合现行国家标准 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236规定的III级焊缝标准。

3、说点实际的，一般桥管，穿越100%埋地15%。

4、表前管道试验压力为0.1MPa，表后试验压力为3500--4200Pa，吹扫压力应不高于设计压力 ，不是试验压力。

5、要求是每6米一根。燃气无缝钢管探伤数量有严格规定，设计为每6米一根。

热力管道探伤张数标准

1、有规定。小径管（外径小于100的管道）一般一道口拍2张或3张底片，外径大于100的管道，一道焊口一般最少拍6张底片，随着管径的增大，底片数量也在增多，底片数量还和管道壁厚有关系，和厚度成正比。

2、．当外径大于159mm，或者壁厚大于或等于20mm时，每条焊缝应进行50%超声探伤。2．外径小于或等于159mm的集箱环缝，每条焊缝长度应进行25%探伤，也可不少于每台锅炉集箱环缝条数的25%。

3、现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁***用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

4、加热盘管按焊接点长度的5%进行探伤检测。2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为0MPa～3MPa。3 管道保温工程按CB 50236规定验收。

5、%，20%。一级低压天然气管道焊接探伤比例为100%，要进行全数探伤。二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%，二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

管道探伤检测标准

1、蒸汽管道探伤检测标准如下：GB/T 2***0-2016 金属材料超声波检验标准；GB/T 11345-2013 管道用钢管超声波检验方法；GB/T 24495-2009 管道用无损检测人员和评定标准；GB/T 30413-2013 蒸汽输送管道设备运行安全评价规范。

2、现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁***用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

3、％无损探伤检验钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100％无损探伤检验。管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100％无损探伤检验。