压力管道焊缝无损检测,压力管道焊缝无损检测有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力管道焊缝无损检测的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压力管道焊缝无损检测的解答，让我们一起看看吧。压力管道探伤标准？压力管道...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压力管道焊缝无损检测的问题，于是小编就整理了2个相关介绍压力管道焊缝无损检测的解答，让我们一起看看吧。

1. 压力管道探伤标准？
2. 压力管道的焊缝查漏，法兰等密封点检查泄漏时用什么方法？

压力管道探伤标准？

JB/T4730—2005 《承压设备无损检测》

GB/T12605—90 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T821—2002 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T7902—2006 《线型像质计》

GB18871—2002 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB50235—19*** 《工业金属管道工程施工及验收规范》

压力管道的焊缝查漏，法兰等密封点检查泄漏时用什么方法？

焊缝常用的检漏方法：

1、肥皂水检漏，成本低，操作简单，查漏能力低，满足一般低压管道工程。

2、卤素检漏，成本高，操作简单，查漏能力较高，适用有较高密封要求的中低压管道。

3、氦气检漏，成本高，操作简单，查漏能力高，适用于有毒气体的中高压力管道。焊缝还要做焊接内部探伤检查，目前常用的方法有：RT或PT检查，看焊缝内部是否已经焊透、融合才能保证焊缝的质量焊缝外观检查也必须做到满足以下标准：1、焊缝表面不得有裂绞、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣 等缺陷。2、焊缝与母材应有圆滑过渡。3、角焊缝缝的外形应当凹形圆滑过渡。

4、 当焊缝接头系数为0.85时焊缝咬边深度£0.5mm，单个咬边连续长度£100mm、焊缝 两侧咬边总长不超过该焊缝总长的10%。

5、 焊缝表面不得有电弧擦伤、不得有焊瘤存在。7、 焊缝不得有烧穿现象。8、焊缝鳞状波纹应高低一致，皱纹形成均匀。

焊缝常用的检漏方法：

1、肥皂水检漏，成本低，操作简单，查漏能力低，满足一般低压管道工程。

2、卤素检漏，成本高，操作简单，查漏能力较高，适用有较高密封要求的中低压管道。

3、氦气检漏，成本高，操作简单，查漏能力高，适用于有毒气体的中高压力管道。焊缝还要做焊接内部探伤检查，目前常用的方法有：RT或PT检查，看焊缝内部是否已经焊透、融合才能保证焊缝的质量焊缝外观检查也必须做到满足以下标准：1、焊缝表面不得有裂绞、未焊透、未熔合、表面气孔、弧坑、未填满和肉眼可见的夹渣 等缺陷。2、焊缝与母材应有圆滑过渡。3、角焊缝缝的外形应当凹形圆滑过渡。

4、 当焊缝接头系数为0.85时焊缝咬边深度£0.5mm，单个咬边连续长度£100mm、焊缝 两侧咬边总长不超过该焊缝总长的10%。

5、 焊缝表面不得有电弧擦伤、不得有焊瘤存在。7、 焊缝不得有烧穿现象。8、焊缝鳞状波纹应高低一致，皱纹形成均匀。

到此，以上就是小编对于压力管道焊缝无损检测的问题就介绍到这了，希望介绍关于压力管道焊缝无损检测的2点解答对大家有用。