管道焊缝检测方法,管道焊缝检测方法常用
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管道探伤是什么意思?
管道探伤是用射线探伤的方法,检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。
射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。
射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减,利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。
射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。
射线对人体是有害的。探伤作业时,应遵守有关安全操作规程,应***取必要的防护措施。
X射线探伤装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏,作业时应注意高压的危险。
射线探伤(x、γ)方法(RT)
工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测,同X线***类似。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光;如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷,将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状,还能测定材料的厚度。
x射线是由x射线管加高压电激发而成,可以通过所加电压,电流来调节x射线的强度。
γ射线是由放射性元素激发,强度不能调节,只随时间成指数倍减小。
焊接管道如何测试是否漏水,详细?
根据国家规范要求,焊接管道是否漏水应通过管道试压进行测试。铺设、暗装、保温的给水管道,在隐蔽前应做单项水压试验。管道系统安装完后应进行综合水压试验。 要求: 水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
管道焊缝检测标准?
根据国际标准和国内标准,管道焊缝的检测分为无损检测和破坏性检测两种。
无损检测包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等,可以检测出缺陷、裂纹等问题,检测的标准包括GB/T11345、API1104、ASME等。
破坏性检测包括金相检测、硬度测试、拉伸试验等,可以确保焊接的质量和强度,检测的标准包括GB/T228、GB/T229、GB/T2106等。
值得注意的是,在中国焊接工程领域,还不存在一份全面规定管道焊缝检测的标准,因此在选择检测方法和标准时要结合实际情况和当前领域的发展动态进行选择。
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