管道喷砂检测标准,管道喷砂检测标准规范

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管道喷砂检测标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍管道喷砂检测标准的解答，让我们一起看看吧。喷砂等级标准？喷砂除锈后怎么就知道...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于管道喷砂检测标准的问题，于是小编就整理了2个相关介绍管道喷砂检测标准的解答，让我们一起看看吧。

1. 喷砂等级标准？
2. 喷砂除锈后怎么就知道它符合检查标准了？

喷砂等级标准？

喷砂标准：

喷砂等级标准通常用Sa等级标准来衡量,Sa清理等级在世界上公认的两各标准: 一、是瑞典在1***6年年制定的Sa级别

二、1985年美国制定的SSPC级别

因为瑞典首先制定的这个标准，所以现在基本上都是以S级别来衡量等级的标准。Sa级别一共分为四级Sa1、Sa2、Sa3、Sa5

也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”；第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，

Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。***用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未***用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级。（或清扫级）

Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。***用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

Sa3级——相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样但5%的阴影、疵点、锈蚀等都不得存在了。

喷砂除锈后怎么就知道它符合检查标准了？

一般喷砂除锈后，金属表面粗糙度应达到Ry60～100μm，应按照技术要求，取相应粗糙度样板，用至少7倍放大镜放大后比较，比较时至少每2㎡有一个比较点。

用表面粗糙度仪直接测定时，每2㎡表面至少要有一个评定点，取评定长度为40mm，在此长度范围内测5点，取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值。

到此，以上就是小编对于管道喷砂检测标准的问题就介绍到这了，希望介绍关于管道喷砂检测标准的2点解答对大家有用。