管道检测表面考试-管道检测的工作怎么样

摘要： 本文目录一览：1、在管道焊接中有句话“焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验......

本文目录一览：

• 1、在管道焊接中有句话“焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验...
• 2、管道工程安装室内燃气管道采用焊接连接时,.应做100%无损探伤的包括...

在管道焊接中有句话“焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验...

***设规定需要检测10%，那返修后检测了5%。

【答案】：C 钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行l00％无损探伤检验；管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行l00％无损探伤检验；焊缝返修后应进行表面质量及100％的无损探伤检验。其检验数量不计在规定检验数中。

气体管道做无损探伤检测，一般***用超声波探伤。超声探伤适用于板材（含复合板材）、管材、棒材、锻件、铸件等原材料和零部件内部缺陷的检测；也适用于全焊透熔化焊的对接焊接接头和T型焊接接头等内部缺陷的检测。

管道工程安装室内燃气管道***用焊接连接时,.应做100%无损探伤的包括...

1、燃气管道***用焊接连接时，低压燃气管道焊缝的无损探伤应按设计规定 进行；当设计无规定时，煤气管道应对每一焊工所焊焊缝按焊口总数不少于15%进行 抽查，且每条管线上的探伤长度不少于一个焊口，焊缝的质量应符合现行国家标准 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236规定的III级焊缝标准。

2、在室内燃气管道焊接连接过程中，需要进行100%无损探伤的工作包括以下几个方面： 射线探伤：射线探伤是一种常用的无损检测方法，可以通过射线照射物体，利用射线在材料中的吸收、散射或透射等特性，检测出焊缝、材料内部的缺陷，如裂纹、气孔等。

3、在管道工程安装室内燃气管道***用焊接连接时，应做100%无损探伤的包括以下几个方面： 射线检测（常用X射线和γ射线）：通过射线照射和感光材料记录来检测焊缝中的缺陷，如裂纹、气孔等。 超声波检测：利用超声波的传播和回波来检测焊缝中的缺陷，如夹杂、气孔、裂纹等。

4、穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m 范围内、穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m 范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m 的范围内的焊缝，应进行100%无损探伤检测。

5、管道支架：管道应设置支架以支撑管道的重量，支架应牢固，且间距不得超过规定范围。 管道弯头：管道布置需要转弯处，应***用弯头连接，弯头角度一般不超过90度，避免管道弯曲过大。 通风要求：天然气管道安装应保证室内通风良好，通风口应设置在低处，以方便天然气泄漏时气体迅速扩散。

6、燃气管材和管件的选用。低压管道当管径DN50mm 时，选用无缝钢管，焊接或法兰连接。中压管道选用无缝钢管，焊接或法兰连接。按安装位置选材：明装***用镀锌钢管，丝扣连接；埋地敷设***用无缝钢管，焊接。