管道焊接检测方法,管道焊接检测方法有哪些
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于管道焊接检测方法的问题,于是小编就整理了3个相关介绍管道焊接检测方法的解答,让我们一起看看吧。
供水管道焊接检测手段有哪些?
按焊接检验方法分
1.破坏性检测
(1)力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等;
(2)化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等;
(3)金相检验 包括宏观检验,微观检验等。
2.非破坏性检测
(1)外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等;
(2)耐压试验 包括水压试验和气压试验等;
(3)密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
热力管道检测有哪些内容?
一、管道元件及材料的检验
产品质量证明文件应包括制造厂名称及制造曰期;产品名称、标准、规格及材料;产品标准中规定的相关检验试验数据;合同规定的其他检测试验报告;质量检验员的签字及检验日期;制造厂质量检验部门的公章,质量证明文件中包括的特性内容应符合要求。包括化学成分、力学性能、耐腐蚀性能、交货状态、质量等级等材料性能指标及检验试验结果。例如:无损检测、理化性能试验、耐压性能、型式试验。
外观质量应不存在裂纹、凹陷、孔洞、砂眼、重皮、焊缝外观不良、严重锈蚀和局部残损等不允许缺陷,几何尺寸的检查是主要尺寸的检查,例如:直径、壁厚、结构尺寸等。管道元件及材料的标识应清晰完整,能够追溯到产品的质量证明文件,对管道元件和材料应进行抽样检验。
三、阀门检验
阀门外观检查、行壳体压力试验和密封试验。
管道焊缝检测标准?
根据国际标准和国内标准,管道焊缝的检测分为无损检测和破坏性检测两种。
无损检测包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等,可以检测出缺陷、裂纹等问题,检测的标准包括GB/T11345、API1104、ASME等。
破坏性检测包括金相检测、硬度测试、拉伸试验等,可以确保焊接的质量和强度,检测的标准包括GB/T228、GB/T229、GB/T2106等。
值得注意的是,在中国焊接工程领域,还不存在一份全面规定管道焊缝检测的标准,因此在选择检测方法和标准时要结合实际情况和当前领域的发展动态进行选择。
到此,以上就是小编对于管道焊接检测方法的问题就介绍到这了,希望介绍关于管道焊接检测方法的3点解答对大家有用。
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