焊接管道无损检测,焊接管道无损检测规范

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接管道无损检测的问题，于是小编就整理了2个相关介绍焊接管道无损检测的解答，让我们一起看看吧。焊接钢管焊缝的无损检测采用什么方法...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于焊接管道无损检测的问题，于是小编就整理了2个相关介绍焊接管道无损检测的解答，让我们一起看看吧。

1. 焊接钢管焊缝的无损检测采用什么方法？
2. 什么是焊缝无损检测？

焊接钢管焊缝的无损检测***用什么方法？

首先要明确材质、介质、压力，然后根据行业验收标准（比如石化行业SH3501）以及容规确定具体检测方法。

什么是焊缝无损检测？

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

常用焊缝无损检测方法：

1．射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2．超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

3．渗透探伤(PT)

焊缝无损检测指的是用超声探伤、射线探伤、磁粉探伤或渗透探伤等手段，在不损坏被检查焊缝性能和完整性的情况下，对焊缝质量是否符合规定要求和设计意图所进行的检验。

常用焊缝无损检测方法：

1．射线探伤方法(RT)

目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

2．超声波探伤(UT)

超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。

3．渗透探伤(PT)

到此，以上就是小编对于焊接管道无损检测的问题就介绍到这了，希望介绍关于焊接管道无损检测的2点解答对大家有用。