管道检测级别shc-shb管道检验级别

摘要： 本文目录一览：1、HGJ229—91工业设备管道防腐检验验收规范2、...

本文目录一览：

• 1、HGJ229—91工业设备管道防腐检验验收规范
• 2、管道图纸的管道级别SHC5探伤比例
• 3、管道检测级别shc4探伤比例多少?
• 4、压力管道是怎么分类的?低压,中压,高压怎么界定
• 5、管道等级是怎样确定的

HGJ229—91工业设备管道防腐检验验收规范

1、※SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。非可燃、无毒介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。

2、HGJ229-1991，现行规范，并未废止。

3、执行通风与空调施工验收规范GB5，243-2002和建筑给水排水及***暖施工验收规范GB50242-2002，工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93。

4、防腐质量保证措施1 执行HGJ229-91《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》及设计图纸的技术要求。2 基体表面除锈质量应达到Sa2级（保温部分），其它则应达到St2级。

5、本定额主要依据的标准、规范有：《设备、管道保温技术通则》GB4272-84。《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89。《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。

管道图纸的管道级别SHC5探伤比例

1、管道图纸的管道级别SHC5探伤比例，按照SH 3501-2021没有这个级别。2002版也没有这个级别。

2、压力管道探伤比例不得低于5%，其质量不得低于皿级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

3、%，20%。一级低压天然气管道焊接探伤比例为100%，要进行全数探伤。二级低压天然气管道焊接探伤比例为20%，二级低压天然气管道焊接探伤要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

4、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

5、低压蒸汽管道探伤比例为100%。根据规程要求，低压蒸汽管道应进行定期检验，其中在线检验每年至少一次，全面检验的周期为3~6年。在线检验和全面检验都需要对管道元件和安全保护装置进行检查和试验，并在必要时进行无损检测。

管道检测级别shc4探伤比例多少?

1、压力管道探伤比例不得低于5%，其质量不得低于皿级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

2、其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

3、因此，低压蒸汽管道探伤比例为100%是确保管道安全运行的必要措施。

4、按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格。1）管道焊缝无损检测的检验比例应符合表 1 的规定。

5、管道声纳仪检测技术管道声纳仪检测***用声波反射技术对管道内侧进行声纳扫描，对水中物体进行探测和定位，提供准确的量化数据，检测和鉴定管道的破损情况。

压力管道是怎么分类的?低压,中压,高压怎么界定

电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—94按设计压力分为高压、中压和低压***管道。设计压力大于8MPa的为高压管道；设计压力大于6MPa，小于等于8MPa的为中压管道；设计压力小于等于6MPa 的为低压管道。

低压管道：0≤P≤6MPa，中压管道：6P≤10MPa，高压管道：10P≤100MPa。

压力管道的级别划分标准：真空管道 P0MPa。低压管道 0≤P≤6MPa。中压管道 6P≤10MPa。高压管道10P≤100MPa。超高压管道 P100MPa。

对管道来说，低压 P≤6MPa 中压 6MPaP≤8MPa 高压 P8MPa 下面的是电压 低压：低于400V；中压：10-35kV；高压：110kV以上500kV以下；超高压：500kV及以上。

管道等级是怎样确定的

1、法律分析：工管道按照设计压力、设计温度、介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GCGCGC3三个等级。

2、如材质清楚，可以满足使用要求，则不影响定级。否则定为4级。（二）材质不明 材质不明，一般应进行材质检验，确定材质类别。如满足使用要求，可定为之级或3级；经检验确认不符合使用要求，则定为4级。

3、一级管、二级管是按管道所能承受的压力来划分的。一级管、二级管由覆土深度不同确定。区别在于内里钢筋直径和混凝土标号。一级承压小，适用于雨水管线；二级承压大，适用于污水管线，且抗渗性能较一级好。