管道防腐层检测标准-管道防腐层检测标准规范
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管道防腐规范
根据《 建筑给水排水及***暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)》中第4 条要求:“室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
埋地钢质管道防腐保温层在设计、预制、施工及验收中除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
规范主要内容:研究将胶黏剂层制备工艺从现有挤出机挤出包变为静电粉末喷涂,即在环氧粉末层胶化过程中将胶黏剂粉末喷涂上去,取代大型挤出机,解决原工艺操作控制难和三层间剥离性能不稳定等问题。
埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前,应对管道基体表面进行处理,清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。
本规范适用于石油化工钢制设备、管道及其附属钢结构的外表面涂料防腐 蚀工程。本规范不适用于表面温度超过500℃的设备和管道的外表面涂料防腐蚀。本规范不包括设备和管道的表面色和长输管道的涂料防腐蚀。
1 范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。2 2 施工准备 1 材料要求 1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。
管道防腐层总厚度要达到多少才合格
一般防腐层选用聚乙烯胶粘带,加强级施工结构工艺:底漆+防腐胶粘带(内带)+保护胶粘(外带)或底漆+防腐胶粘带,防腐总厚度≥0mm。
总厚度不小于280μm。可选用环氧铁红底漆/环氧白陶瓷组成的复合涂层。GH102型白色环氧陶瓷涂料,已获得中国卫生部的国产涉及饮用水卫生安全产品许可批件,并通过英国WRAS审查,批准在生活饮用水中使用。
一般为5~3mm。另外,在某些环境下,为防紫外线照射,还可在表涂层上附加一层30~40μm厚的聚丙烯。
≥500μm。污水钢管内侧防腐层是由内层环氧树脂+外一层煤焦油沥青+外二层布+外三层煤焦油沥青+外四层布+外五层填料制成的涂料,其厚度≥500μm。钢管是指具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。
埋地管道防腐层要求有哪些?
1、埋地钢质管道的防腐要求包括钢管防腐、环氧煤沥青防腐层技术标准。钢管防腐 管道在防腐处理之前,应对管道基体表面进行处理,清除基体表面的水份、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮等。
2、埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺: 先涂一层底漆,再涂三层面漆;环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。
3、首先,在施工前需要对钢管进行彻底清洗,去除油污和杂质,确保防腐涂层与钢管表面的粘结力。其次,在涂装前需要对钢管进行预热处理,以提高防腐涂层的附着力和耐久性。
4、给水系统***用的管材和管件,应符合现行产品标准的要求。管道和管件的工作压力不得大于产品标准标称的允许工作压力。埋地给水管道***用的管材,应具有耐腐蚀和能承受相应地面荷载能力。
3pe防腐管国家标准
1、标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。
2、基础钢管标准:3PE防腐钢管的出厂标准首先要符合国家或行业规定的基础钢管标准,如GB/T ***11(石油天然气输送钢管技术条件)、GB/T 3091(焊接钢管)、GB/T 8162(结构用无缝钢管)等。
3、加强和普通的厚度不同,一般差0.7,如外径406:普通2,加强9。外径508:普通5,加强2。
然气管道防腐胶带要送检吗?执行什么标准
1、防腐胶带执行标准为SY/T0414-98和SY/T0447-96。
2、聚乙烯防腐胶带主要应用于埋地或者露天钢质管道及储油罐的外表面防腐。产品俗称:聚乙烯胶粘带、聚乙烯冷缠带、丁基橡胶防腐胶带、聚乙烯防腐带、聚乙烯保护带、PE防腐胶带等。聚乙烯防腐胶带属于两层结构防腐胶带。
3、环氧煤沥青是以底漆/面漆/玻璃布(基布)为防腐材料,按照普通级/加强级/特加强要求分别进行;防腐胶带是以聚乙烯胶粘带由底漆/内带/外带组成,按照普通级/加强级/特加强级要求分别进行。
4、需要啊。现场检验每1000m2 为一个检验批,不足1000m2按1000m2计,每批取1组3个试样 ★ 每相邻的三个楼 层至少取一组试样★ 试样随机抽取,取样间距不得小于500mm ★ 需提供混凝土成型日期、设计强度;构件名称等信息。
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