衬里管道需要做无损检测吗-什么叫衬里管道

摘要： 本文目录一览：1、化工石油管道施工队哪些工序进行巡视监理2、...

本文目录一览：

• 1、化工石油管道施工队哪些工序进行巡视监理
• 2、管道无损检测共有几种方法?
• 3、如何无损检测管线内部结垢厚度
• 4、管道安装规范

化工石油管道施工队哪些工序进行巡视监理

焊接工序焊条烘干记录及发放制度、关键部位实测实量、检查现场焊工与上报证件是否相符、巡视抽查。管道安装工序阀门、管道、管件、法兰安装必须严格控制垫片、螺栓、材质规格符合标准。

质量问题：包括内容太多了，除了混凝土浇筑、管道试压、消防试射、回填土回填、强弱电通电或者其它试车等需要旁站外，其它工程都不能单靠检验批验收来控制施工质量，监理工程师日常巡视是非常重要的手段之一。

施工过程分部分项工程及工序的质量检查与控制中监理人员必须做到对正在施工的作业区每日进行巡视检查。总监理工程师必须按***定期组织各专业监理人员进行全面的拉网式巡视检查，形成制度化。

管道施工过程，应按有关规定对施工质量进行A、B、C***质量控制。本道工序经检查合格并签字确认后方可进行下一道工序。管道焊缝的外观检验应符合规范要求。

巡视是监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动，是监理工作的日常程序。 施工过程分部分项工程及工序的质量检查与控制中监理人员必须做到对正在施工的作业区每日进行巡视检查。

沟槽支护（有的话）、土方开挖、基础处理（有的话）、 管道垫层 、下管这些都不用旁站 ，日常巡视下就OK。

管道无损检测共有几种方法?

1、常规的无损检测方法有：射线检测、磁粉（或漏磁）检测、渗透检测、超声波检测、涡流检测。1 射线检测（RT）应用最早的一种无损检测的方法，被广泛用于金属和非金属材料及制品的内部缺陷检验，至少有50多年的历史。

2、射线检测（常用X射线和γ射线）：通过射线照射和感光材料记录来检测焊缝中的缺陷，如裂纹、气孔等。 超声波检测：利用超声波的传播和回波来检测焊缝中的缺陷，如夹杂、气孔、裂纹等。

3、常见的无损检测的方法有UT（超声检测）、PT（渗透检测）、X-Ray（射线探伤）、MT（磁粉检测）。主要的检测项目是测厚、检查是否有裂缝。

4、热力管道可以***用无损探伤方式检测其缺陷的，超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤、涡流探伤等都可以应用。不过对于金属管道或非金属导电材料的管道，推荐用涡流探伤来检测其表面缺陷；管道内部缺陷可以***用超声波或射线探伤。

如何无损检测管线内部结垢厚度

1、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。

2、蒸发冷结垢厚度与能耗没关系。根据查询相关***息：水垢厚度与能耗的关系表通过上表不难看出结垢越厚，能耗浪费越大。结垢导致蒸发冷用电量增加，而蒸发冷制冷能力显著下降，生产能耗浪费严重，故蒸发冷结垢厚度与能耗没关系。

3、地热清洗方法二：再就是所谓PSI清洗法，是以压缩空气作为动力，利用PSI发射器向管路中发射一颗大于管内径10%-20%的特制射弹，使射弹沿管线高速运动并与管路内壁充分摩擦，达到清洁管路的干式物理清洁技术。

4、而且，水垢覆盖在换热器表面后，会产生垢下腐蚀，阻止电热水器的有效换热，从而使换热表面长期处于高温热负荷状态，导致金属疲劳，结垢严重时还会引发爆管。正因为这些情况，使用一两年左右的电热水器总是会有制热慢的毛病。

管道安装规范

1、排油烟管道安装规范是指根据建筑、环境和安全要求，对厨房油烟排放管道进行规范化安装的标准。以下是一些常见的排油烟管道安装规范要求耐腐蚀材料应选用耐腐蚀、耐高温的金属材料，如不锈钢、镀锌钢等。

2、室内燃气管道安装规范是为了确保天然气管道的安全运行，保护用户和公共安全而制定的一系列规定。以下是天然气管道安装的一些常见要求： 管道材质：天然气管道通常使用高密度聚乙烯（HDPE）或钢管材质。

3、电气安装有哪些验收要求？（1）电气装置安装施工及验收，应符合消防、环保等现行的有关标准、规范的规定。（2）工程验收时，应对下列项目进行检查：①漏电开关安装正确，动作正常。