供暖管道无损检测要求-供暖管道验收规范

摘要： 本文目录一览：1、热力管道用什么无损探伤方式?2、暖气管道做无损检测吗...

本文目录一览：

• 1、热力管道用什么无损探伤方式?
• 2、暖气管道做无损检测吗
• 3、装修水管打压检测标准方法
• 4、天然气管道探伤新标准是多少
• 5、热力管道可以用X射线无损探伤吗?
• 6、...的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检验?

热力管道用什么无损探伤方式?

热力管道可以用X射线无损探伤的。X射线探伤是运用X射线穿透材料，利用材料对X射线的吸收和散射作用的不同，使胶片产生不同程度的感光现象，在底片上形成黑度不同的影像，依据其来判断材料内部缺陷情况的一种无损探伤方式。

管道常用的UT，RT比较多，也有MT***。

射线探伤：射线探伤是一种常用的无损检测方法，可以通过射线照射物体，利用射线在材料中的吸收、散射或透射等特性，检测出焊缝、材料内部的缺陷，如裂纹、气孔等。

常用的无损探伤方法有超声波探伤：用超声波穿透焊缝金属，检查在示波器上的波形，波形的不同形式表示有无缺陷、何种缺陷。

暖气管道做无损检测吗

穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00%无损探伤检验。

在水中很难焊接，这主要是由于水的汽化降温，使焊水快速凝结，来不及连接。这时需要在管道上面开瓢，用黄土将两面堵死，快速焊接漏点后，再将瓢焊上。最好的方法是，如果管道的强度够用，***取用石棉板衬里，然后打卡子。

要看管道的介质、工作压力的大小，一般探伤比例是设计文件规定的，同时要告诉焊缝质量的评片标准。

含了水压试验。根据百度查询显示：热力公司的小区供热管道都不探伤是因为管道安装包含了水压试验，所以无需单独在计，如果设计没有说明需要探伤，就不需要计取。

燃气管道我不清楚，但正常来说不是压力管道或压力容器一般不用探伤的。

装修水管打压检测标准方法

1、准备工具和材料：需要准备打压泵、压力表、水管接头、水管胶带等工具和材料。 打压泵连接水管：将打压泵连接到水管上，并将压力表连接到打压泵上。

2、测试压力为最大可能工作压力的5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。

3、压力测量方法 （1）用热水管连接热水管和冷水管。 这种冷热水形成一个圆圈，成为一个管子。 压力测试仪可以连接到任何出水口。 压力指示器为0压力；（2）当所有水管都焊接完毕后，可以测试压力。

天然气管道探伤新标准是多少

1、探伤是必须的，但是和试压的顺序没有必然联系。可以试压完了再探伤。

2、小于DN50的燃气管道不需要探伤，因为小于50的管道最多属于GC3级压力管道，因此根据GB/T 20801-2020。

3、管道焊缝无损应按设计文件或规范要求进行，工程量按现场实际拍片数量计算。

热力管道可以用X射线无损探伤吗?

1、热力管道可以***用无损探伤方式检测其缺陷的，超声波探伤、磁粉探伤、射线探伤、涡流探伤等都可以应用。不过对于金属管道或非金属导电材料的管道，推荐用涡流探伤来检测其表面缺陷；管道内部缺陷可以***用超声波或射线探伤。

2、***e换热管对接要拍片。***e换热管对接是使用X射线进行无损探伤，是热力管道施工中的常规操作要拍片。***e换热管对接方式是强度胀接强度焊接胀焊并用。

3、第三种为“射线探伤”，用X射线或γ射线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。

...的直埋供热管道的焊缝要不要进行100%无损探伤检验?

1、要看管道的介质、工作压力的大小，一般探伤比例是设计文件规定的，同时要告诉焊缝质量的评片标准。

2、钢管本身出厂前是需要做打压试验的自身不会出现漏水、漏油、漏气等现象，设备本身也是如此。因此焊缝处必须要进行百分百的无损探伤检验。如果焊缝处有缺陷非常容易造成事故。

3、一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤。二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

4、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。3其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于III级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

5、第三种为“射线探伤”，用X射线或γ射线穿透焊缝金属，并用照相底片曝光，把影像做成照相底片，可以随时检查，就像给人检查身体照X光一样。管道的每一个焊缝都要经过无损探伤，无损探伤的资料都要保留存档。

6、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28规定：管道与管道、设备、阀门等连接宜***用焊接，连接放气阀的管段应***用厚壁管，厚壁管厚度不得小于母材厚度的60％。管道与设备、管件连接处的焊缝应进行100％无损探伤检验。