管道超温检测-管道超温检测方法

摘要： 本文目录一览：1、压力管道的使用过程中要做哪些检查?2、...

本文目录一览：

• 1、压力管道的使用过程中要做哪些检查?
• 2、工业管道正常运行时的检查主要包括哪些内容
• 3、热力设备及管道外表面温度超温多少算合格?

压力管道的使用过程中要做哪些检查?

1、为了保证管道在使用周期中安全可靠运行，必须实施管道的一生管理，即从设计、选材、制造、安装、使用、定期检验、***检修、故障分析、改造直到报废更新的全过程管理。

2、泄漏检查。（2）绝热层、防腐层检查。（3）振动检查。（4）位置与变形检查。（5）支吊架检查。（6）阀门、法兰、膨胀节检查。（7）阴极保护装置检查。（8）蠕胀测点检查。（9）管道标识检查。（10）安全保护装置检验。

3、焊缝中存在严重超标缺陷的管道；（7）在线检验中发现存在严重问题的管道；（8）检验员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。

4、在对管道进行全面系统的检查过程中，应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查。

工业管道正常运行时的检查主要包括哪些内容

废水管线应重点检查废水管线、阀门、连接处等是否存在破损、堵塞及渗漏等情况，通电前还应检查供电线路，确保用电安全。机泵设备主要检查其机械密封性能，还有泵口是否堵塞，使用前需注意置换出泵体与管道中的空气。

设计竣工文件。设计竣工文件的检查主要是查设计文件是否齐全、设计方案是否满足生产要求、设计内容是否有足够而且切实可行的安全保护措施等内容在确认这些方面满足开车要求时，才可以开车，否则就应进行整改 （2）***购竣工文件。

主蒸汽管道应当根据其压力及波动变化的情况安排检查维护工作，主要有以下几项：管道外观及保温保护层是否完好，如有异常应落实原因，查看是否有漏汽、移位、变形等情况。

第19条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。

漏检查 主要检查管子及其附件泄漏情况。2）热层、防腐层检查 主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。3）振动检查 主要检查管道有无异常振动情况。

热力设备及管道外表面温度超温多少算合格?

运行时管道表面温度小于等于50度，管件部位小于等于60度。

环境温度不高于27℃时，设备和管道保温结构外表面温度不应超过50℃；环境温度高于27℃时，保温结构表面温度可比环境温度高25℃；对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不应超过60℃。

国内管道保温标准是，管道外壁温度保证在温升正负五十度，个别行业温升控制在在正负三十五度。根据行业需求，标准是不一样的。

一般规定，锅炉外墙或其它高温设备。外表面最高温度不得超过50摄氏度。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

一般来说，温度需在十八摄氏度到二十四摄氏度之间才算是达标的。如果在供暖期间，用户设有供暖设备的居室，温度出现低于十八摄氏度的现象，那么其可要求供暖单位来检测。