管道探伤检测规格标准-管道探伤检测规格标准要求

摘要： 本文目录一览：1、热力管道射线探伤标准2、探伤一级二级三级标准是多少...

本文目录一览：

• 1、热力管道射线探伤标准
• 2、探伤一级二级三级标准是多少
• 3、蒸汽管道探伤检测标准
• 4、管道焊缝二类和三类探伤有什么关系

热力管道射线探伤标准

不得低于100张。热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤，是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。

注：DN600以上的管道焊缝无损探伤按管口周长计算工程量，片子的有效长度按片长减去搭接每边25mm计算。当管道外径小于或等于φ89mm时，***用双壁双投影法透照；管道外径大于φ108mm时，其焊缝***用双壁单投影法透照。

mm ，无论是否***用无直段弯头，每条焊缝都应进行100%探伤合格。 2．蒸汽管道 ①对于外径小于或等于108mm ，不***用无直段弯头，可不进行探伤；若***用无直段弯头，对其对接焊缝应进行100%射线探伤合格。

蒸汽管道探伤检测标准如下：GB/T 2***0-2016 金属材料超声波检验标准；GB/T 11345-2013 管道用钢管超声波检验方法；GB/T 24495-2009 管道用无损检测人员和评定标准；GB/T 30413-2013 蒸汽输送管道设备运行安全评价规范。

看你的验收标准了，按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格。如果温度不太高，可以不探伤。

探伤一级二级***标准是多少

探伤一级二级***标准如下：一级焊缝：抗渗等级Ⅰ，厚度小于4mm，焊接探伤符合Ⅰ级要求。二级焊缝：抗渗等级Ⅱ，厚度4到8mm，焊接探伤符合Ⅱ级要求。***焊缝：抗渗等级Ⅲ，厚度8到20mm。

一级焊缝不允许；***焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个，气孔间距≤6 倍孔径。二级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。焊缝质量分为三个等级。

一级探伤检测标准如下：一级探伤：对焊缝进行初步的表面检查和声波探伤，主要检测焊缝的外观和声波回波情况。二级探伤：在一级探伤的基础上，增加了磁粉探伤和渗透探伤，用于检测细小的裂纹、缺陷和气孔等问题。

法律分析：钢结构探伤比例根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，一级质量焊缝探伤检测100%，即焊缝全数检测；二级质量焊缝探伤检测不得少于全数的20%，随机见证***样。

蒸汽管道探伤检测标准

1、蒸汽管道探伤检测标准如下：GB/T 2***0-2016 金属材料超声波检验标准；GB/T 11345-2013 管道用钢管超声波检验方法；GB/T 24495-2009 管道用无损检测人员和评定标准；GB/T 30413-2013 蒸汽输送管道设备运行安全评价规范。

2、您要问的是蒸汽锅炉主蒸汽管道探伤要求是几级合格吗？探伤10%比例，Ⅲ级合格。按《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例，Ⅲ级合格。如果温度不太高，可以不探伤。

3、级。蒸汽锅炉主蒸汽管道探伤要求是2级，主要是因为主蒸汽管道是蒸汽锅炉的重要部件之一，其质量直接关系到蒸汽锅炉的安全性和可靠性。

管道焊缝二类和三类探伤有什么关系

焊缝质量等级共分四级，Ⅰ级焊缝内缺陷最少，质量最高；Ⅱ、Ⅲ级焊缝内的缺陷依次增多，质量逐次下降；缺陷数量超过Ⅲ级者为Ⅳ、 Ⅳ级最差。

Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。

焊接中的***探伤是：焊缝探伤检测就是检查焊接的质量，需要一种具有放射性物质的专用仪器来检查。一般小单位没有，因为放射源需要专门管理，少数大型建筑安装施工的单位或专门的检验单位才有。

二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在如表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。

一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。