压力管道检测标准比例要求-压力管道检测费用标准

摘要： 本文目录一览：1、蒸汽压力管道RT探伤10%比例要求为几级合格2、...

本文目录一览：

• 1、蒸汽压力管道RT探伤10%比例要求为几级合格
• 2、压力管道无损检测
• 3、压力管道的特点和检测标准以及级别划分标准分别有哪些?
• 4、压力管道水压试验标准是多少呢?
• 5、压力管道108mm焊缝20%抽检,是每个焊缝抽20%?还是抽检总数20%根(这20%...

蒸汽压力管道RT探伤10%比例要求为几级合格

按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格。1）管道焊缝无损检测的检验比例应符合表 1 的规定。

蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。

①对接接头射线探伤GB3323《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》的规定进行。额定蒸汽压力大于0.1MPa 的锅炉，对接接头的质量不低于II 级为合格；额定蒸汽压力小于或等于0.1MPa 的锅炉，不低于III 级合格。

你好，蒸汽管道进行10%探伤是正确的，国家局对这个问题专门有个答复；蒸汽锅炉范围内管道是指锅炉范围内与之相连的汽水管道。

压力管道探伤比例不得低于5%，其质量不得低于皿级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。探伤是指探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。

压力管道附件（弯头、三通、异径管）等材料，要求供货厂必须是国家质量技术监督局认可，并有安全注册证书的资格单位 （有安全注册标记“AZ”的产品）。蒸汽管道射线探伤比例10％，II级合格。

压力管道无损检测

1、常见的无损检测的方法有UT（超声检测）、PT（渗透检测）、X-Ray（射线探伤）、MT（磁粉检测）。主要的检测项目是测厚、检查是否有裂缝。

2、压力管道定期检验需要做无损检测，因为根据国家特设规TSG D7005-2018第4条是需要的。

3、除设计文件和焊接工艺文件另有规定外，焊缝无损检测应在该焊缝焊接完成并经外观检查合格后进行。对有延迟裂纹倾向的材料，无损检测应在焊接完成24h后进行。对有再热裂纹倾向的接头，无损检测应在热处理后进行。

4、依据各种工程的施工验收规范的规定，已知的石油天然气及介质为易燃易爆、高毒、高压的压力管道必须进行无损检测。

压力管道的特点和检测标准以及级别划分标准分别有哪些?

级别划分标准：低压管道 0.1≤P≤6MPa 中压管道 6P≤10MPa 高压管道10P≤100MPa 超高压管道 P100MPa 从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。

压力管道分级 压力管道按其危害程度和安全等级划分为GCl、GCGC3***。

L代表管道公称压力等级代号，A代表150LB（2Mpa）。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。

长输管道为GA类，级别划分为：符合下列条件之一的长输管道为GA1级：（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于0MPa的长输管道。

压力管道水压试验标准是多少呢?

1、法律分析：当水压实验静水压力为管道工作压力时，且试验压力不应低于0.8公斤；如管道工作压力小于0.8公斤，则水压试验压力选择0.8公斤。不得将气压试验代替水压试验。管道水压试验长度不宜大于1000米。

2、测试压力为最大可能工作压力的5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须连接5小时左右才可以试压，且最大压力不得超过6公斤。

3、当系统设计工作压力等于或小于0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的5倍，并不应低于4MPa；当系统设计工作压力大于0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

压力管道108mm焊缝20%抽检,是每个焊缝抽20%?还是抽检总数20%根(这20%...

1、看焊缝长度，如果长度是一百米，那单个焊缝也得这样评。如果都是短焊缝，那就是总量的。

2、你理解错了。焊缝比例20%是你单个工件焊缝长度的20%。如焊缝很短可以按数量计。6件为1-2件检查。

3、二级焊缝即要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法。

4、%和20%。一级焊缝要求对‘每条焊缝长度的100%’进行超声波探伤；二级焊缝要求对‘每条焊缝长度的20%’进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。

5、%和20%。一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤。二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤。